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Wartung der Spritzgießform
Aug 03, 2018

Core Tipp: Mould ist eine extrem breite Palette von Prozessgeräten, die mitten in der industriellen Produktion eingesetzt werden. Die Entwicklung der modernen Industrie und die Verbesserung des technologischen Niveaus sind untrennbar mit der Form verbunden. Laut Statistik werden 75% der Schruppbearbeitung von industriellen Teilen und 50% der Schlichtbearbeitung durch Formen abgeschlossen. Nach ihren Typen kann unterteilt werden in: Kaltprägen, Spritzgussformen, Druckgussformen, Gummiformen und so weiter.

Erstens, Spritzguss-Einführung

1.1, der Anwendungsbereich der Anwendung: Kunststoff-Spritzgussformen in Thermoplasten wie ABS, PP, PC, POM, etc. und Duroplaste wie Phenol-Kunststoff, Epoxid-Kunststoff, etc. sind Gummiform verwendet;

1.2, Spritzguss-Klassifizierung: Nach der Struktur: Zwei-Platten-Schimmel, Drei-Platten-Schimmel; nach der Steckdose: Dagukou, Punktauslass, Warmwasserauslass.

1.3, Spritzgussform

A, Formteile: das heißt, wir sagen oft vor und nach der Form CORE, ist auch am engsten mit dem Produkt verbunden;

B. Gießsystem: Der Fließweg von geschmolzenem Kunststoff von der Düse zu dem Hohlraum kann unterteilt werden in: der Hauptkanal, der Angußkanal, der Anguss, der kalte Materialschacht usw .;

C. Leitsystem: Bestimmen Sie die relative Position der vorderen und hinteren Formen beim Schließen der Form. Im Allgemeinen gibt es Leitpfosten und Führungsbuchsen. Falls erforderlich, benötigt der Auswurfteil auch Führungspfosten und Führungsbuchsen zum Positionieren;

D. Entformungsstruktur: Es ist das Gerät, das die Kunststoffteile aus der Form herausdrückt. Häufig verwendet werden: Auswerferstift, Deckplatte und Abteilungsrohr;

E, Temperatureinstellsystem: Um die Formtemperaturanforderungen des Spritzgießprozesses zu erfüllen, wurden Kühlwasserkanäle zu den vorderen und hinteren Formen hinzugefügt;

F, seitlicher Typ und seitliches Kernziehen: Wenn die Kunststoffteile eine umgekehrte Struktur haben, die nicht mit der Abstreifrichtung übereinstimmt, müssen Sie die Linienposition, die übliche Form verwenden: Schieber, geneigtes Dach, Zugkern usw .;

G. Abgasstruktur: Es gibt zwei gebräuchliche Arten von Abgasen: Abluftschlitze und Lücken zwischen Formteilen. Um die Luft in dem Hohlraum und das Gas, das während des Formprozesses während des Spritzgießprozesses erzeugt wird, zu eliminieren, ist oft eine Auslassnut an der Trennfläche vorgesehen. Das Prinzip der Auspuffrinne besteht darin, die Auspuffrinne so groß wie möglich zu machen, ohne den Blitz und die Vorderkante zu beeinträchtigen. Einsätze, Ejektoren und Einsätze werden über den Spalt zwischen den Formteilen ausgeschöpft.

Zweitens, Wartung der Form

Während des normalen Gebrauchs der Form, aufgrund von normaler oder zufälliger Abnutzung, sowie verschiedener Anomalien, die bei dem Prozess von Plastikbier auftreten, ist es notwendig, die Form zu fixieren.

2.1. Vorbereitung der Formtechniker nach Erhalt der Aufgaben

A, um den Grad der Formschädigung zu erklären;

B. Siehe Reparaturmodell, Analyse des Wartungsprogramms;

C. Degrees: Unsere Wartung der Formen wird größtenteils unter Bedingungen ohne Zeichnung durchgeführt. Das Prinzip unserer Wartung ist " hat keinen Einfluss auf die Struktur und Abmessungen der Kunststoffteile " . Dies erfordert, dass unsere Modellierungsmechaniker entwerfen. Wenn Sie die Größe ändern, sollten Sie ein paar Zählungen machen und mit dem nächsten Schritt fortfahren.

2.2. Vorsichtsmaßnahmen beim Laden und Entfernen der Form

A. Markierung: Wenn der Reparaturtechniker den Führungsstift, das Trennrohr, den Auswerferstift, den Einsatz, den Druckblock usw. entfernt, insbesondere wenn eine Richtungsanforderung besteht, muss die entsprechende Markierung auf dem Formrohling so angebracht sein, dass dies möglich ist sitzt beim Laden der Form. . In diesem Prozess müssen zwei Dinge beachtet werden:

1. Die Kennung muss eindeutig sein und darf nicht wiederholt werden.

2. Nicht gekennzeichnete Formeinsätze müssen mit Buchstaben gekennzeichnet sein;

B, narrensicher: In den Teilen, die anfällig für Fehlinstallationen sind, einen guten Job des Trotzes machen und sicherstellen, dass das Gerät im Fall von Antifouling nicht installiert werden kann;

C. Platzierung: Die entfernten Teile müssen sauber angeordnet werden, und die Schrauben, Federn, Schürzen etc. sollten in einer Kunststoffbox verpackt werden.

D. Schutz: Schutzmaßnahmen für Kern, Hohlraum und andere Präzisionsteile treffen, um zu verhindern, dass andere versehentlich anstoßen.

2.3. Vorsichtsmaßnahmen beim Servieren von Oberflächen

A. Maschinen und Provinzialformen: Wenn die Kunststoffteile geklebt, geschleppt usw. werden, um sie zu retten, sollten die Teile mit genarbter Oberfläche gut geschützt werden, bevor sie repariert werden können. Maschinen und Provinzen dürfen nicht das Lichtmuster speichern, in Abwesenheit von Vertrauen sollte erforderlich sein, um die Form Wartung fallen zu lassen;

B. Schweißen: Wenn die Modelloberfläche geschweißt werden soll, ist Folgendes zu beachten:

1, muss die Elektrode mit der Form Kernmaterial konsistent sein;

2, nachdem das Schweißen temperiert werden muss;

C. Patch-Muster: Wenn die Formreparatur ein Fabrikmuster benötigt, muss die Werkstatt die Musteroberfläche mit einer Papierabdeckung schützen und markiert die Position des Streifenmusters mit dem Muster des Streifenmusters. Wenn das geätzte Muster in die Fabrik zurückgebracht wird, sollte die Qualität der geätzten Oberfläche sorgfältig überprüft werden. Nach Bestätigung von OK kann die Form geladen werden. Wenn Sie den Wartungseffekt nicht erfassen, sollten Sie zuerst versuchen, OK zu bestätigen, bevor die Fabrik das Muster erstellen kann.

Drittens, Wartung der Form

Die Werkzeugwartung ist wichtiger als die Werkzeugwartung. Je öfter der Würfel repariert wird, desto kürzer ist seine Lebensdauer; und je besser die Werkzeugwartung, desto länger wird ihre Lebensdauer sein.

3.1, die Notwendigkeit der Wartung der Form

A, behalten Sie den normalen Betrieb der Form, verringern Sie überflüssigen Verschleiß auf dem aktiven Teil;

B. Lassen Sie die Form die normale Nutzungsdauer erreichen;

C. Verringerung der Ölverschmutzung in der Produktion.

3.2, Schimmelpflege Klassifizierung

A, tägliche Wartung der Form;

B, regelmäßige Wartung der Form;

C, das Aussehen der Form Wartung.

3.3, Formenwartungsinhalt

A, tägliche Wartung:

1. Verschiedene bewegliche Teile wie Fingerhut-, Reihenpositions-, Führungsspalten- und Führungshülsenbetankung;

2, die Reinigung der Formoberfläche;

3, Transport von Wasser, um die Straße zu räumen;

B. Regelmäßige Wartung:

1, 2, 3, ebenda;

4, der Abgasschlitz bereinigen, eingeschlossenes Gas brennen schwarze Position plus Abgas;

5, Schaden, Verschleißteilkorrektur;

C, Aussehen und Wartung:

1. Malen Sie die Außenseite der Form, um Rost zu vermeiden;

2. Wenn die Form fallen gelassen wird, sollte der Hohlraum mit einem Rostschutzöl überzogen werden;

3, sollte während der Lagerung dicht geschlossen werden, um zu verhindern, dass Staub in die Form CORE.

3.4, Instandhaltung der Form

A, Sportteile, tägliche Wartung muss tanken;

B, die Formoberfläche muss sauber sein: Das Aufkleberpapier nicht auf die P / L Seite kleben, die Waren sind nicht herausgenommen worden, bevor die Form das Bier weiter nimmt, der P / L Positionsleimdraht ist ernst;

C. Wenn Abnormitäten festgestellt werden, wie zum Beispiel das Ausstoßen von Anomalien, müssen große modale Geräusche beim Öffnen und Schließen usw. sofort repariert werden;

Viertens, Sicherheitsprobleme bei der Reparatur und Wartung von Formen

Um etwas zu tun, müssen zuerst Sicherheitsfragen gestellt werden. Formreparaturen und -wartung sind mit Formen und Ausrüstung (Stahl) verbunden, und dieses Problem muss hoch angesehen werden;

1, bei der Verwendung von Ringen muss zuerst überprüfen, um sicherzustellen, intakt;

2, die Verwendung von Geräten, insbesondere die Herstellung von fliegenden Trümmern, sicher sein, Gläser Betrieb zu bringen;

3. Beim Schweißen Schutzkleidung und Schutzbrille tragen;

4. Es ist verboten, auf dem Boden der Form zu arbeiten;

5. Wenn die Maschine in Betrieb ist, muss sichergestellt werden, dass sich die Spritzgießmaschine in einem angehaltenen Zustand befindet und ein gutes Zeichen hängt.


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